Attuatore Elettrico Antiesplosione OMK-Ex10B

	Parametri di prestazione
		OMK-EX10
	DC24V	AC110V	AC24V	AC380V	AC220V
	Potenza del motore	25W	25W	25W	15W	25W
	Corrente nominale	2.03A	0.57A	2.12A	0.10A	0.32A
	Tempo / Coppia opzionali	30S/100NM
	Angolo di rotazione	15S/50NM 20S/70NM			60S/100NM
	Peso totale (kg)	Regolabile da 0 a 360
	Resistenza di isolamento a freddo (M Ω)	5.5
	Classe di resistenza alla tensione	AC110V/220V/380V : 100MΩ/500VDC
	Classe di protezione	AC110V/220V : 1500VAC per un minuto, AC380V : 1800VAC per un minuto
	Grado di prova antiesplosione	IP67
	Angolo di installazione	ExdIIBT4 Gb
	Interfaccia elettrica	Un connettore di cavo impermeabile G1/2 (Per i tipi con segnali di controllo come 4-20mA DC, aggiungerne uno in più)
	Temperatura ambiente (℃)	-30℃ ~ +60℃
	Tipo di circuito di controllo	Un connettore di cavo impermeabile G1/2（Per i tipi con segnali di controllo come 4-20mA DC, aggiungerne uno in più）
	Opzioni di altre funzioni	Tipo A: Tipo di interruttore ordinale; Tipo B: Tipo di feedback di segnale passivo; Tipo C: Tipo di feedback di segnale di resistenza; Tipo D: Tipo di feedback di segnale di resistenza e segnale passivo; Tipo E: Tipo regolabile; Tipo F: Con trasmettitore di posizione; Tipo G: Tipo di controllo di corrente DC; Tipo H: Tipo di controllo di potenza AC 380V
Opzioni di altre funzioni

Marca: Omkee (Wuhan, Cina)

Panoramica del prodotto

L'Attuatore elettrico della serie OMK è progettato per offrire un'eccezionale affidabilità, struttura compatta, facile installazione e qualità premium. Progettato specificamente per ambienti industriali impegnativi, fornisce un controllo preciso di quarto giro per valvole e sistemi di automazione.

Applicazioni chiave

I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in una vasta gamma di industrie che richiedono standard stringenti di sicurezza e automazione:

• Petrolio, Petrochimico e Processi Chimici

• Generazione di energia (Idroelettrica e Termoelettrica)

• Trattamento dell'acqua e delle acque reflue / Stazioni di pompaggio

• Metallurgia, Miniere di ferro e acciaierie

• Produzione di pasta e carta

• Farmaceutico e Processamento alimentare

• Marittimo e Costruzione navale

• Automazione degli edifici

Caratteristiche dei componenti premium

1. Serbatoio resistente

• Materiale: Alliage di alluminio fuso ADC12 premium.

• Trattamento superficiale: Sottoposto a trattamento di invecchiamento, sabbiatura e rivestimento in polvere elettrostatica. Lo spessore del rivestimento supera 0.2 mm con una classificazione di resistenza al calore superiore a 150°C, garantendo un'eccellente resistenza alla corrosione e alle intemperie.

2. Sistema avanzato di vite e ingranaggio

• Ingranaggio a vite: Forgiato da pezzi brani di bronzo d'alluminio formulati su misura e lavorati con precisione.

• Vite e albero di uscita: Realizzati in acciaio alloy 40Cr, trattati termicamente per una superiori resistenza, e finiti con un rivestimento di ossido nero per la protezione anti-rughe.

• Connessione a spline: L'albero di uscita e l'ingranaggio a vite utilizzano una connessione a spline altamente affidabile. Questo elimina la vulnerabilità alla flessione o alla rottura spesso trovata in strutture monoblocche a causa di limiti di materiale e lavorazione.

3. Unità di cambio di velocità e riduttore di precisione

• Tutti gli ingranaggi di riduzione sono lavorati con precisione da acciaio quenche e temperato di alta qualità, offrendo alta precisione, alta resistenza, basso rumore, resistenza alla fatica e eccezionale resistenza all'usura.

• Entrambi i capi degli ingranaggi di riduzione sono supportati da cuscinetti a sfera a scanalatura profonda ad alta precisione per minimizzare il rumore di funzionamento e sopportare carichi shock pesanti.

• Il cambio di riduzione è fuso in alliage di alluminio ADC12, garantendo una maggiore rigidità strutturale e una trasmissione più fluida.

4. Motore industriale resistente

• Per far fronte a condizioni di campo complesse e modulazione ad alta frequenza, tutti i motori OMK sono progettati con un margine di sicurezza di 1.3 a 1.5 volte la coppia nominale.

• Parametri critici come l'aumento di temperatura, l'inerzia rotazionale e la resistenza dielettrica sono specialmente ottimizzati e rigorosamente testati per garantire avviamenti frequenti a pieno carico o anche in condizioni di sovraccarico.

5. Cuscinetti ad alta precisione

• Dotati di cuscinetti ad alta precisione, a basso gioco e basso rumore, conformi allo standard EMQ (ZV2), raggiungendo un grado di precisione P6.

• I livelli ultra-bassi di rumore e vibrazione sono ottenuti attraverso un controllo stretto della rugosità superficiale della corsia/ palla, della rotondità dell'anello/ palla e di progetti ottimizzati del portapalle.

6. Dispositivo unico di controllo della corsa

• Caratterizzato da un meccanismo proprietario di controllo della corsa. Gli utenti possono regolare facilmente gli interruttori limite tramite l'"Albero di regolazione" montato in alto, rendendo la commissioning on-site più semplice e precisa.

7. Sigillatura e lubrificazione superiori

• Oli seal: Dotati di sigilli di olio TC a scheletro a doppio labbro genuini importati "German Olborz" e anelli O per una superiori prevenzione delle perdite.

• Lubrificazione: Pre-lubrificato con grasso premium di alta gamma importato "Mobil" per garantire un funzionamento fluido a lungo termine sotto pressioni estreme.

Controllo qualità stretto e linee guida di produzione

Ogni attuatore OMK passa attraverso un ciclo di vita meticoloso dalla progettazione all'ispezione finale:

1. Progettazione di simulazione 3D: I componenti sono progettati da ingegneri con oltre 10 anni di esperienza sul campo. Disegni dettagliati 2D/3D sono simulati tramite software UG prima che i stampi per fonderia siano sviluppati.

2. Lavorazione CNC e ispezione CMM: Le parti sono finite su centri di lavorazione a 4 assi ad alta precisione importati utilizzando apparecchiature pneumatiche efficienti. Le dimensioni post-lavorazione sono rigorosamente verificate utilizzando una Macchina di misurazione a coordinate (CMM) per garantire il rispetto di tolleranze ingegneristiche strette.

3. Protocollo di test a 5 stadi stretto: Prima di lasciare l'azienda, ogni unità assemblata deve superare cinque test stringenti:

   • Test di coppia: Ogni unità è testata sotto tensione nominale e negativa per garantire che mantenga un margine di sicurezza di 1.3 volte la coppia nominale.

   • Test di tensione dielettrica (Resistenza alla tensione): Testato a 1500V di alta tensione per 1 minuto attraverso il cablaggio del motore per garantire zero guasto di isolamento.

   • Test di resistenza al carico: Campioni di lotto casuali sottoposti a un test di funzionamento continuo a 48 ore a pieno carico per verificare l'affidabilità a lungo termine.

   • Test di sigillatura ermetica (Test impermeabile): Ogni attuatore è immerso in acqua mentre viene pressurizzato a 0.2 MPa tramite il connettore di cavo impermeabile. È richiesto zero perdita di bolle d'aria per 1 minuto per superare.

   • Ispezione finale di qualità: Un team dedicato di QA esegue un controllo visivo e funzionale completo su ogni unità prima dell'imballaggio.

Certificazioni

La nostra struttura di produzione è certificata sotto il Sistema di gestione della qualità ISO9001:2008 e conforme agli Standard CE dell'Unione Europea, soddisfacendo completamente i requisiti di qualità per l'export internazionale.