Panoramica del prodotto

La Valvola a sfera a tre pezzi con montaggio diretto sanitario Tri-Clamp rappresenta l'apice del design di valvole igieniche, offrendo una combinazione unica di costruzione robusta, manutenzione sul campo senza problemi e automazione senza sforzo. Costruita con un pad di montaggio ad alta piattaforma ISO 5211 integrato, consente di fissare attuatori elettrici o pneumatici direttamente al corpo della valvola, eliminando la necessità di staffe che occupano spazio o accoppiamenti esterni mentre si massimizza l'efficienza del torque.

L'innovativo design del corpo a tre pezzi offre una manutenibilità senza pari. Semplicemente rimuovendo le viti del corpo, la sezione centrale della valvola può oscillare fuori dalla pipeline per sostituzioni rapide delle guarnizioni o pulitura profonda senza tagliare o disturbare le connessioni Tri-Clamp circostanti. Realizzata in acciaio inox premium con finiture interne lucidate a specchio, è la soluzione definitiva di isolamento automatizzato per operazioni lattiero-casearie, birrerie, trasformazione alimentare, farmaceutiche e biotecnologiche.

Requisiti tecnici e standard di conformità

1. Struttura e dimensioni faccia a faccia

• Standard faccia a faccia: Prodotta rigorosamente in conformità con lo Standard del produttore (Standard factory) per una lunghezza strutturale ottimizzata e compatta e un impronta minima sulla pipeline.

2. Interfaccia di connessione

• Tipo di connessione: Tipo clamp / Tri-Clamp

• Standard di conformità: Prodotta secondo ISO 2852-93(Accoppiamenti per tubi a clamp in acciaio inox per l'industria alimentare), garantendo completa compatibilità geometrica e allineamento rapido senza strumenti con reti di tubazioni igieniche internazionali.

3. Quadro di progettazione e produzione

• Standard di progettazione: Progettata e costruita in piena conformità con GB/T 12237-2008(Valvole a sfera in acciaio inox per l'industria petrolifera, petrochimica e affini / adattata per specifiche di applicazione sanitare generali), garantendo contenimento di pressione ad alta resistenza, configurazioni di stemma a prova di deflagrazione e controllo preciso del torque con giro di quarto.

4. Ispettazione e test di pressione

• Standard di test: Ispettata al 100% e testata sotto pressione secondo GB/T 13927-2008(Valvole industriali - Test di pressione). Questo garantisce prestazioni di sigillatura absolute senza bolle sulle superfici di seduta e zero perdite esterne del carcassa in condizioni operative nominali.

Vantaggi core del prodotto

• Architettura a tre pezzi ad alta resistenza: Il design del corpo split a tre pezzi dimezza il lavoro di manutenzione. Gli operatori della linea possono servire le cavità interne o cambiare le sedute rapidamente allentando le viti del corpo e oscillando la parte centrale fuori, minimizzando il downtime della facility.

• Piattaforma di attuazione a montaggio diretto: Caratterizzata da una piattaforma alta ISO 5211 integrata. Gli attuatori si connettono senza soluzione di continuità al stemma della valvola, minimizzando il backlash meccanico, stabilizzando le operazioni automatizzate e risparmiando spazio prezioso nella cleanroom.

• Flusso a portata piena illimitato: Il percorso del fluido a vero foro pieno corrisponde esattamente ai diametri interni dei tubi, garantendo zero resistenza al flusso, minima caduta di pressione e prestazioni completamente prive di tasche durante i cicli di sanificazione CIP (Clean-in-Place).

• Integrità di sigillatura impeccabile: L'aderenza agli standard GB/T 13927-2008 garantisce una prevenzione affidabile della contaminazione incrociata, sigillando saldamente anche durante i picchi di pressione critici nel miscelamento multi-prodotto.

Campi di applicazione primari

• Processi igienici: Alimenti liquidi ad alta viscosità, linee lattiero-casearie, birrerie artigianali, vinificazione e produzione di bibite analcoliche.

• Farmaceutica e biotecnologia: Distribuzione di Acqua Purificata (PW), linee di miscelamento di ingredienti sterili e dosaggio di prodotti per la cura personale.

• Chimici fini e cosmetici: Gestione automatizzata di materie prime sensibili, miscelazione per la cura personale e distribuzione precisa di ingredienti attivi.

• Nodi automatizzati CIP/SIP: Routing e distribuzione automatizzati di flussi di lavaggio chimico, acque di sanificazione ad alta temperatura e linee di vapore pulito.