
Panoramica del Prodotto
La Valvola a Sfera Elettrica Sanitaria a Tre Pezzi con Tri-Clamp rappresenta la soluzione primaria per l'isolamento automatico dei fluidi in ambienti di lavorazione ad alta purezza e zero contaminazione. Combinando un robusto design a corpo diviso in tre pezzi con un'azionamento elettrico avanzato, questa valvola offre un'ottimale combinazione di affidabilità operativa e facile manutenibilità sul campo.
L'innovativa architettura a tre pezzi consente alle squadre di manutenzione di allentare le viti del corpo e far oscillare la parte centrale della valvola per sostituzioni rapide delle guarnizioni e pulizia profonda senza disturbare le connessioni della pipeline circostante. Realizzata in acciaio inox premium 304 o 316L con una cavità interna lucidata a specchio e estremità standard Tri-Clamp, è progettata per il completo rispetto dei protocolli di pulizia in loco (CIP) e sterilizzazione in loco (SIP) nel settore lattiero-caseario, delle bevande, farmaceutico e biotecnologico.
Specifiche Tecniche
1. Assemblaggio del Corpo della Valvola
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Opzioni di Materiale: Acciaio Inox di Qualità Premium 304 o 316L (superficie interna lucidata per prevenire l'adesione batterica)
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Struttura del Corpo: Configurazione a corpo diviso in tre pezzi (design oscillante per manutenzione senza sforzo)
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Interfaccia di Connessione: Tri-Clamp Standard (Ferrulo Sanitario a Rilascio Rapido)
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Pressione Operativa Nominale:$\le$ 1,0 MPa (10 Bar / 145 PSI)
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Intervallo di Temperatura Ambientale: -30°C a +60°C (-22°F a +140°F), completamente ottimizzato per ambienti di lavorazione subzero e catene di freddo esterne.
2. Azionatore Elettrico Automatizzato
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Standard di Conformità e Test: Certificato secondo JB/T8219-1999 per azionatori elettrici per processi industriali.
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Classificazione di Protezione Ingressa:IP67 (A prova di polvere e impermeabile contro lavaggi intensivi di pulizia in loco).
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Disponibilità Comprensiva di Tensione:
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Corrente Alternata (AC): 24V / 110V / 220V / 380V
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Corrente Continua (DC): 12V / 24V
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Layout di Controllo Circuito: Configurabile in topologie di cablaggio Tipi A, B, C, D, E, F, G e H per adattarsi a qualsiasi framework centralizzato di PLC, DCS o sala di controllo remota. (Si prega di consultare la guida separata sulle specifiche dell'azionatore per gli schemi di cablaggio elettrico esatti).
Matrice di Controllo Circuito (Tipi A a H)
| Architettura di Controllo | Profilo di Automazione | Segnali di Feedback / Input | Miglior Adatto Per |
| Tipo A / B / C | Controllo On/Off (Contatto Passivo/Attivo) | Interruttori di Limite Aperto Completamente / Chiuso Completamente | Isolamento rapido dei fluidi, spegnimento automatico della linea e cicli standard di avvio/arresto. |
| Tipo D / E / F | Controllo Modulante (Proporzionale) | Input & Output 4-20mA / 0-10V | Regolazione precisa del flusso, routing proporzionale e linee di miscelazione/confusione. |
| Tipo G / H | Sistema Intelligente / Bus | Modbus RTU / Profibus / LCD Locale | Fabbriche intelligenti avanzate, reti di comunicazione decentrate e automazione complessa di multi-valvole. |
Vantaggi Core del Prodotto
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Manutenibilità Insuperabile a Tre Pezzi: Riduce di metà il downtime dell'impianto. Gli operatori della linea possono ispezionare le cavità interne, pulire i componenti o sostituire le guarnizioni semplicemente allentando le viti del corpo e facendo oscillare il modulo centrale—lasciando intatte le estremità delle tubazioni serrate.
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Resistenza Estesa a Basse Temperature: Classificata specialmente per funzionare in modo consistente fino a -30°C, rendendola eccezionalmente affidabile per la refrigerazione, il trasporto di ingredienti subzero e configurazioni in condizioni meteorologiche estreme.
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Protezione Contro Lavaggi Intensivi: La robusta custodia IP67 incapsula completamente tutti i componenti elettronici critici e le ingranaggi meccanici, garantendo un funzionamento fluido durante i cicli di lavaggio quotidiani intensivi con sanificanti chimici.
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Design a Porta Completa Illimitata: Il vero percorso di flusso a foro completo corrisponde esattamente ai diametri interni della pipeline, minimizzando le perdite di pressione, prevenendo la turbolenza del fluido e eliminando le tasche nascoste dove il prodotto potrebbe stagnare o deteriorarsi.
Industrie e Applicazioni Primarie
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Processi Igienici: Lavorazione lattiero-casearia, birrifici commerciali, cantine, produzione di bibite e linee di imballaggio di cibi liquidi.
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Farmaceutico e Biotecnologia: Distribuzione di Acqua Purificata (PW), cicli di Acqua per Iniezione (WFI) e miscelazione di ingredienti chimici sterili.
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Chimici Fini e Cosmetici: Gestione automatica di ingredienti grezzi, miscelazione di prodotti per cura personale e distribuzione precisa di ingredienti attivi.
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Nodi CIP/SIP Automatizzati: Routing e distribuzione automatici di flussi di lavaggio chimico, acque sanitizzanti ad alta temperatura e linee di vapore pulito.