Per gli OEM e gli integratori di sistemi, la scelta di un attuatore elettrico a quarto giroattuatore elettrico non è semplicemente una questione di scegliere il modello con il torque più alto. L'attuatore deve corrispondere alla valvola, al sistema di controllo, al ciclo di lavoro, allo spazio di installazione e alle condizioni di sito.

Un buon processo di selezione inizia con l'applicazione. Quindi, ogni requisito tecnico può essere verificato uno per uno.

OMKEE sviluppa attuatori di valvole elettrici e soluzioni di valvole automatizzate per applicazioni industriali, tra cui petrolio, energia e trattamento delle acque. La sua gamma include modelli compatti, attuatori ad alto torque, prodotti IP68 e soluzioni antiesplosive.

1. Inizia con il Torque della Valvola

La prima domanda è semplice: Quanto torque necessita la valvola?

Le valvole a sfera, a farfalla e a spina possono avere requisiti di torque molto diversi. Il torque richiesto può anche cambiare con la pressione, la temperatura, il mezzo e la progettazione della valvola.

Prima di scegliere un attuatore, ottieni i dati di torque del produttore della valvola. Verifica almeno:

• Torque di partenza

• Torque di funzionamento

• Torque di seduta

• Torque di funzionamento massimo

• Margine di sicurezza richiesto

L'attuatore deve avere un torque di uscita sufficiente per il ciclo completo della valvola. Tuttavia, scegliere un attuatore eccessivamente grande senza motivo può aumentare il costo, l'uso di energia e le dimensioni fisiche.

Per i progetti OEM, è meglio definire prima il torque della valvola e poi abbinare l'attuatore.

2. Verifica l'Interfaccia di Montaggio

L'attuatore deve collegarsi fisicamente alla valvola.

Per molti sistemi di valvole a quarto giro, l'interfaccia di montaggio segue dimensioni standardizzate come l'ISO 5211. Verifica:

• Flangia di montaggio

• Schema delle viti

• Forma dell'albero di trasmissione

• Dimensioni dell'albero di trasmissione

• Ingaggio dell'albero

• Requisiti di adattatore

Questo è particolarmente importante quando l'attuatore e la valvola provengono da fornitori diversi.

Una classificazione di torque corretta non garantisce un adattamento meccanico corretto. Pertanto, le dimensioni di montaggio dovrebbero essere confermate prima di effettuare un ordine.

3. Considera lo Spazio di Installazione Disponibile

Lo spazio può essere un problema importante negli apparecchiature preassemblate.

Un OEM potrebbe dover installare l'attuatore all'interno di un cabinet, di un modulo skid, di un sistema di trattamento delle acque, di un'unità HVAC o di una linea di produzione automatizzata. In questi casi, le dimensioni complessive possono essere altrettanto importanti quanto il torque.

Un attuatore elettrico compatto può essere utile quando lo spazio è limitato.

Quando confronti i modelli, verifica:

• Lunghezza complessiva

• Altezza complessiva

• Larghezza

• Spazio di montaggio

• Posizione dell'ingresso del cavo

• Posizione del sovrascrivimento manuale

• Allineamento della valvola e dell'attuatore

OMKEE descrive la sua gamma di attuatori come includente strutture compatte progettate per un'installazione conveniente.

4. Cosa Significa il Ciclo di Lavoro?

Ciclo di lavoro descrive quanto tempo di funzionamento un attuatore è progettato per gestire all'interno di un dato schema di lavoro.

Questo è importante perché il motore dell'attuatore genera calore durante il funzionamento. Se l'attuatore viene aperto e chiuso troppo spesso, il calore può accumularsi.

Ad esempio, un attuatore utilizzato per una valvola di isolamento occasionale può avere requisiti molto diversi da uno utilizzato ripetutamente in un processo automatizzato.

Prima di selezionare un modello, determina:

• Numero di cicli per ora

• Tempo di funzionamento per ciclo

• Funzionamento continuo o intermittente

• Tempo di riposo richiesto

• Temperatura ambiente

• Torque della valvola durante il funzionamento

Non assumere che una classificazione di torque più alta significhi che l'attuatore può gestire più cicli. Torque e ciclo di lavoro sono specifiche separate.

5. Quanto è Importante il Tempo di Apertura-Chiusura?

Tempo di apertura-chiusura è un altro parametro chiave per gli integratori di sistemi.

Per una valvola a quarto giro, questo si riferisce normalmente al tempo necessario per muoversi attraverso l'angolo specificato della valvola, spesso 90°.

La velocità richiesta dipende dal processo. Un sistema idrico può accettare un movimento più lento, mentre un processo a risposta rapida può necessitare di un tempo di funzionamento più breve.

Ad esempio, l'OMK-05F di OMKEE indica un tempo di funzionamento standard di 20 secondi a 50 Nm, mentre le configurazioni opzionali includono combinazioni più veloci o più lente a seconda del torque selezionato e della versione di potenza.

Quando selezioni un attuatore, quindi, confronta torque e tempo di apertura-chiusura insieme piuttosto che guardare solo la velocità.

6. Seleziona l'Alimentazione Corretta

Successivamente, verifica l'alimentazione elettrica disponibile nell'apparecchiatura.

Le opzioni comuni possono includere:

• 24 V CC

• 24 V CA

• 110 V CA

• 220 V CA

• 380 V CA

La tensione corretta dipende dalla progettazione del sistema.

Ad esempio, l'OMK-05F di OMKEE è disponibile in diverse configurazioni di potenza, tra cui versioni DC24V, AC24V, AC110V, AC220V e AC380V.

Per gli OEM, abbinare l'attuatore al sistema di alimentazione esistente può semplificare il cablaggio e ridurre la necessità di componenti elettrici aggiuntivi.

7. Scegli il Metodo di Controllo Giusto

L'attuatore deve anche comunicare con il sistema di controllo.

A seconda dell'applicazione, potresti aver bisogno di:

• Controllo apertura/chiusura

• Feedback di posizione passivo

• Feedback di resistenza

• Feedback 4–20 mA

• Controllo modulante

• Controllo locale

• Controllo remoto

Per valvole di isolamento semplici, il controllo apertura/chiusura può essere sufficiente. Tuttavia, i sistemi di processo che necessitano di monitoraggio della posizione o regolazione del flusso possono richiedere funzioni di feedback o modulazione.

OMKEE offre configurazioni di attuatori con diverse opzioni di feedback e controllo. Ad esempio, il suo OMK-05F include un trasmettitore di posizione 4–20 mA.

8. Verifica la Protezione Ambientale

L'ambiente di funzionamento dovrebbe essere considerato prima della selezione finale.

Chiedi:

• L'attuatore è interno o esterno?

• Entrerà in contatto con la pioggia o l'acqua?

• È presente polvere?

• La temperatura ambiente è alta o bassa?

• L'installazione è vicina a sostanze chimiche?

• Il luogo è potenzialmente pericoloso?

Per ambienti esterni e umidi, una classificazione IP appropriata è importante.

Per aree pericolose, un attuatore standard potrebbe non essere adatto. Invece, il sistema potrebbe richiedere un attuatore antiesplosivo certificato progettato per l'ambiente pericoloso specifico.

OMKEE offre opzioni di attuatori IP68 e antiesplosivi per applicazioni industriali impegnative.

9. Non Dimenticare il Sovrascrivimento Manuale

Un sovrascrivimento manuale può essere utile quando l'alimentazione elettrica non è disponibile.

Per l'apparecchiatura OEM, considera se gli operatori hanno bisogno di muovere la valvola manualmente durante:

• Commissioning

• Manutenzione

• Guasto di corrente

• Risoluzione di problemi

• Servizio di emergenza

Il metodo di funzionamento manuale dovrebbe essere facile da accesso senza creare interferenze con l'apparecchiatura vicina.

10. Crea un Semplice Elenco di Controllo per la Selezione

Prima di approvare un attuatore, gli OEM e gli integratori di sistemi possono usare questo elenco di controllo:

Questo elenco di controllo aiuta a prevenire errori di selezione comuni prima che l'attuatore raggiunga la linea di produzione.

Come Possono gli OEM Ridurre i Problemi di Selezione dell'Attuatore?

L'approccio migliore è creare una specifica completa dell'attuatore prima di contattare i fornitori.